GZ型電磁振動給料機的產品簡介
GZ型電磁振動給料機是一款無需電動機,利用電磁振動向前喂送物料的給料設備,特別適合喂送粉狀、塊狀或顆粒狀的非粘性物料,在電力、建材、礦山和化工等行業被廣泛使用。該設備內部設有控制柜,可以無級調整給料量,尤其適用于自動配料、定量包裝和自動控制等流水線作業。
GZ型電磁振動給料機的工作原理
GZ型電磁振動給料機是一個調諧的雙質點近共振系統,處于低臨界狀態下工作。當電源接通后,電磁振動器的電磁線圈是經由單相半波整流后供電,當線路接通電源后,在正半周內有電壓加在電磁線圈上,因而電磁線圈就有電流通過,在銜鐵和鐵芯之間便產生脈沖電磁力,互相吸引,在負半周電磁力消失,借助彈簧板儲存的勢能,使銜鐵相對鐵芯朝相反方向運動,這樣給料機的料槽沿激振力方向以交流電源的頻率往復運動,并且帶動槽體中的物料沿拋物線形連續向前微躍運動,達到給料目的。
GZ型電磁振動給料機的技術參數
類型 | 型號 | 生產率t/h | 給料粒度mm | 雙振幅mm | 供電電壓V | 電流A | 有效功率Kw | 配套控制箱型號 | ||
水平 | -10度 | 工作電流 | 表示電流 | |||||||
基本型 | GZ1 | 5 | 7 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
GZ2 | 10 | 14 | 50 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | |
GZ3 | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | |
GZ4 | 50 | 70 | 100 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
GZ5 | 100 | 140 | 150 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
GZ6 | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.2 | XKZ-20G3 | |
GZ7 | 250 | 350 | 250 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-20G3 | |
GZ8 | 400 | 560 | 300 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-20G3 | |
GZ9 | 600 | 840 | 350 | 1.5 | 380 | 47.6 | 38.6 | 5.5 | XKZ-200G3 | |
GZ10 | 750 | 1050 | 500 | 1.5 | 380 | 39.4×2 | 32×2 | 4×2 | XKZS-200G3 | |
GZ11 | 1000 | 1400 | 500 | 1.5 | 380 | 47.6×2 | 38.6×2 | 5.5×2 | XKZS-200G3 | |
上振型 | GZ3S | 25 | 35 | 75 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 |
GZ4S | 50 | 70 | 100 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
GZ5S | 100 | 140 | 150 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
GZ6S | 150 | 210 | 200 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
GZ7S | 250 | 350 | 250 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
GZ8S | 400 | 560 | 300 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-100G3 | |
封閉型 | GZ1F | 4 | 5.6 | 40 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 |
GZ2F | 8 | 11.2 | 40 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | |
GZ3F | 20 | 28 | 60 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | |
GZ4F | 40 | 56 | 60 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | |
GZ5F | 80 | 112 | 80 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | |
GZ6F | 120 | 168 | 80 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
輕槽型 | GZ5Q | 100 | 140 | 200 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 |
GZ6Q | 150 | 210 | 250 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
GZ7Q | 250 | 350 | 300 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
GZ8Q | 400 | 560 | 350 | 1.5 | 380 | 39.4 | 32 | 4 | XKZ-100G3 | |
平槽型 | GZ5P | 50 | 70 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 |
GZ6P | 75 | 105 | 100 | 1.5 | 380 | 16.4 | 13.3 | 1.5 | XKZ-20G3 | |
GZ7P | 158 | 175 | 100 | 1.5 | 380 | 24.6 | 20 | 3 | XKZ-100G3 | |
寬槽型 | GZ5K1 | 200 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | |
GZ5K2 | 240 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
GZ5K3 | 270 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
GZ5K4 | 300 | 100 | 1.5 | 220 | 12.7×2 | 10.6×2 | 0.65×2 | XKZ-20G2 | ||
圓管型 | GZ1G | 2 | 50 | 1.75 | 220 | 1.34 | 1 | 0.06 | XKZ-5G2 | |
GZ2G | 4 | 50 | 1.75 | 220 | 3.0 | 2.3 | 0.15 | XKZ-5G2 | ||
GZ3G | 10 | 60 | 1.75 | 220 | 4.58 | 3.8 | 0.2 | XKZ-5G2 | ||
GZ4G | 20 | 70 | 1.75 | 220 | 8.4 | 7 | 0.45 | XKZ-20G2 | ||
GZ5G | 40 | 80 | 1.75 | 220 | 12.7 | 10.6 | 0.65 | XKZ-20G2 | ||
特大型 | GZ11-T | 1000物料為煤比重0.85 | 300 | 1.5 | 380 | 47.6×2 | 38.6×2 | 5.5×2 | SZK.00 |
GZ型電磁振動給料機的特點
1、設備的整體體積比較小,重量也較輕,安裝和維修起來較為方便。
2、料槽內的物料在運行時被連續的拋起,所以對料槽的磨損比較小。
3、該設備由于運用了機械振動學的共振原理,雙質體在低臨界近共振狀態下工作,因此消耗的電能少。
4、可用于自動控制的工作流程中,全面實現生產流程自動化,集中控制工序作業,減少了人工消耗。
5、由于不需要電動機,依靠磁場的磁波,所以設備無轉動的零部件,不需要定期潤滑。
6、可隨時改變和控制物料的喂送量,調節方便穩定。
GZ型電磁振動給料機常見故障及解決方法
故障1:既然是機械設備,肯定離不開電源,一旦該設備接通電源后,設備還是不工作。
解決方法:檢查設備的保險絲是否斷了,電路是否出現短路或線路是否接線錯誤或線路斷裂,較好的方法就是用搖表或歐姆表檢查電阻處是否短路或接好引出線即可。
故障2:設備的整體振動比較微弱,電流偏高,即使調整電位器的振幅,也很難將振動和電流調整到較佳。
解決方法:設備內部有一個可控硅,它可以調整設備的電流大小,檢查是否被擊穿或損壞,如果及時更換新的即可。還要看看設備的氣隙和板簧之間的間隙是否堵塞,如果堵塞要及時清除堵塞物解決。
故障3:設備運行中噪音較大,就算調整了電位器的振幅,還會出現猛烈的響聲。
解決方法:檢查振動器和料槽之間的連接螺栓是否有斷裂和松動的現象,要將螺栓緊固到位,或者檢查鐵芯和銜鐵之間是否發生了撞擊,如有及時調整即可解決。
故障4:設備的運行正常就是電流過高。
解決方法:原因很可能就是氣隙到可控硅的間隙過大造成的,將間隙調整到2毫米左右即可。
故障5:設備的電流不穩定,忽高忽低,導致設備間歇性工作。
解決方法:要檢查設備線路的線圈層或匝間有無短路現象,或者引出線的接頭是否有虛聯的現象,如果及時修補或更換新的線圈即可。
故障6:當設備空載試車時運行很正常,一旦負載設備的振幅就會降低很多,特別不正常。
解決方法:不正常的原因很大一部分原因就是設備的料倉排料口設計不合理,致使料槽所承受的料柱壓力過大造成的,所以要找專業技術人員重新設計排料口,或者修改排料口,以便于減少料柱的壓力。